地坪漆施工指南:基層處理、涂刷步驟及常見(jiàn)問(wèn)題解決?
文章出處:本站 人氣:494 發(fā)表時(shí)間:2025-08-19 09:33:26
地坪漆作為一種兼具裝飾性與功能性的地面材料,廣泛應(yīng)用于廠(chǎng)房、車(chē)庫(kù)、醫(yī)院、商場(chǎng)等場(chǎng)所,能有效提升地面的耐磨性、耐腐蝕性和美觀度。其施工質(zhì)量直接影響使用壽命和使用效果,而基層處理、涂刷步驟的規(guī)范性及常見(jiàn)問(wèn)題的妥善處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。本文將詳細(xì)介紹地坪漆施工的全流程要點(diǎn),為施工人員提供專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)。
基層處理:保證地坪漆的附著力。
基層是地坪漆的承載基礎(chǔ),其平面度、強(qiáng)度和潔凈度直接關(guān)系到地坪漆的附著力和最終效果?;鶎犹幚聿坏轿?,容易造成地坪漆開(kāi)裂、起殼、起層等問(wèn)題,需要嚴(yán)格按照規(guī)范操作。
基層檢驗(yàn)與評(píng)估
強(qiáng)度試驗(yàn):用回彈儀檢測(cè)混凝土基層的抗壓強(qiáng)度,要求≥如果強(qiáng)度不足(例如20MPa)<15MPa),需要對(duì)混凝土增強(qiáng)劑進(jìn)行加固處理(例如,每平方米的用量 0.2-0.3kg,增強(qiáng)后的強(qiáng)度可以提高 30%-50%)。
平面檢查:使用 2 米尺檢查基層表面,允許誤差≤3mm,局部凹陷或凸起需要處理;同時(shí)測(cè)量地面含水量,要求≤8%(濕度計(jì)可以測(cè)試,如果含水量過(guò)高,需要通風(fēng)干燥。 7-14 天空,或者用除濕機(jī)加速干燥)。
缺陷調(diào)查:檢查基層是否存在縫隙、孔洞、起砂等問(wèn)題??倢挾龋?.5mm 裂縫可以直接用環(huán)氧膩?zhàn)犹砑?;總寬度?.5mm 縫隙需要切成 V 型槽(深層 5-10mm),清洗后加入環(huán)氧砂漿;起砂位置需要徹底清除,再次涂抹界面劑并恢復(fù)。
具體的處理步驟
清除灰塵:首先用掃帚、吸塵器清除基層表面的灰塵、雜物,然后用高壓水槍清洗(壓力≥5MPa),去除油污、水泥殘?jiān)?,如有頑固油污,可先使用堿性清潔劑(例如 10% 氫氧化鈉溶液)擦洗,然后用水沖洗干凈,確保表面沒(méi)有油漬。
拋光處理:用研磨機(jī)(配置金剛砂磨片)徹底拋光基層,去除表面浮漿和疏松層,使基層表面粗糙均勻(粗糙度達(dá)到 30-50μm),提高與地坪漆的附著力。邊緣區(qū)域可以用角磨機(jī)輔助打磨,保證無(wú)遺漏。
縫隙和孔洞恢復(fù):對(duì)檢測(cè)出的裂縫和孔洞按“V 型槽切割→清理→涂刷底漆→添加修補(bǔ)材料的過(guò)程處理。環(huán)氧膩?zhàn)?環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、石英砂按比例混合)用于修補(bǔ)材料。添加后,用抹刀壓實(shí)和刮平,并進(jìn)行維護(hù)。 24 從小時(shí)到硬化。
接口處理:打磨清洗后,涂上一層封閉底漆(如環(huán)氧封閉底漆),用量。 0.15-0.2kg/㎡,目的是封閉基層孔隙,避免水分和氣體滲透,增強(qiáng)基層和中間涂層之間的附著力。涂裝時(shí),應(yīng)對(duì)稱(chēng),以防止油漆泄漏或積累。干燥時(shí)間一般為 4-6 小時(shí)(在25℃環(huán)境下)。
特殊基層處理
舊地板翻新:對(duì)于舊地磚、水磨石等基層,首先要清除松動(dòng)部分,用角磨機(jī)將表層打磨至露出新鮮基層,清除釉面或光滑表層,然后按照新的基層處理流程進(jìn)行操作;如果舊地板漆部分完好,可以直接打磨過(guò)渡面漆(增強(qiáng)固體層的附著力)。
濕冷基層:如果基層含水量在? 8%-12% 在此期間,可以選擇濕冷基面專(zhuān)用封閉底漆(如水性環(huán)氧底漆),用量 0.2-0.25kg/㎡,避免因水分問(wèn)題而導(dǎo)致鍍層起泡。
地坪漆涂裝步驟:分層施工保質(zhì)保量
地坪漆施工一般采用“面漆”→中涂→涂料分層工藝,每層功能不同,應(yīng)嚴(yán)格控制涂料厚度、間隔時(shí)間和施工環(huán)境,確保各層緊密結(jié)合。
面漆施工
材料準(zhǔn)備:根據(jù)基層類(lèi)型選擇合適的面漆(如環(huán)氧底漆用于混凝土基層,防銹底漆用于金屬基層),按照說(shuō)明書(shū)要求的比例混合(如環(huán)氧底漆與固化劑的比例)。 5:1)攪拌均勻后,靜放成熟。 10-15 防止氣泡產(chǎn)生分鐘。
涂裝方法:采用滾涂或刷涂的方式進(jìn)行施工,滾筒采用短毛滾筒(防止絨毛脫落),可采用塑料刮刀進(jìn)行刷涂,保證面漆均勻覆蓋基層,厚度控制在。 30-50μm。邊、地漏等部位需用刷子協(xié)助涂刷,避免漏涂。
干燥養(yǎng)護(hù):在 25℃、相對(duì)濕度≤75% 在環(huán)境中,面漆的干燥時(shí)間約為 6-8 在進(jìn)行中涂施工之前,應(yīng)在干燥后表面無(wú)發(fā)粘、無(wú)漏底。
中涂施工
材料制備:中間涂料主要起到找平變厚的作用,通常由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、石英砂(或輕鈣粉)混合而成,石英砂目數(shù)根據(jù)平面度要求選擇(如果平面度要求較高。 120 目,一般要求使用 80 目),混合后攪拌至無(wú)顆粒,保持粘度。 5000-8000mPa?s。
施工方法:對(duì)于對(duì)平面度要求較高的路面,選擇刷涂施工,用刮刀均勻刷涂中間涂層材料,厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求(一般) 0.5-1mm),刷涂后用消泡滾筒滾壓,消除氣泡;如果地面平整度差,可以刷兩次,第1次刷涂后保養(yǎng)24 小時(shí),打磨后再進(jìn)行第2次刷涂。
拋光修整:中涂干燥 24-48 使用砂紙(120-180℃)后,小時(shí)(25℃) 目)輕磨表面,清除毛刺和顆粒,清除灰塵后即可進(jìn)行涂料施工。
油漆施工
材料選擇:聚氨酯面漆或環(huán)氧耐磨漆根據(jù)使用場(chǎng)景選擇,聚氨酯面漆或環(huán)氧耐磨漆用于廠(chǎng)房、車(chē)庫(kù)等耐磨性要求較高的場(chǎng)所;水性環(huán)氧面漆用于醫(yī)院、食品車(chē)間等需要抑菌、易清洗的地方。按比例制備油漆(如聚氨酯面漆和固化劑) 10:1)攪拌均勻后過(guò)濾(使用 100 目標(biāo)濾網(wǎng)),去除雜質(zhì)。
涂裝技巧:選擇滾涂或噴涂施工,滾涂時(shí)使用長(zhǎng)毛滾筒,保持勻速直線(xiàn)滾動(dòng),防止來(lái)回涂裝造成的接縫;噴漆時(shí)需要使用無(wú)氣噴霧器(壓力噴嘴離地面20-25MPa) 30-50cm,均勻噴漆,厚度控制在 50-100μm。分兩次涂刷時(shí),間隔時(shí)間間隔≥8 小時(shí)(干固),第2次涂裝方向與第1次垂直,提高勻稱(chēng)度。
維修固化:油漆完成后需要封閉養(yǎng)護(hù),25℃環(huán)境下的干燥時(shí)間約為 2 小時(shí),實(shí)干 24 小時(shí),7 天空完全固化。維修期間,嚴(yán)禁人們行走和擠壓重物。如果需要提前使用,可以在表面鋪設(shè)保護(hù)膜(例如 PE 膜)。
常見(jiàn)問(wèn)題處理:保證施工效果的關(guān)鍵
在地坪漆施工過(guò)程中,由于材料、環(huán)境、操作等因素的影響,可能會(huì)出現(xiàn)起泡、起殼、偏色、流掛等問(wèn)題。應(yīng)及時(shí)識(shí)別原因,并制定有針對(duì)性的措施。
起泡與起殼
原因:基層含水量過(guò)高(>8%),水分流失導(dǎo)致涂層起泡;基層油漬未清洗干凈,影響附著力;面漆漏涂或中涂厚度不均勻,局部透氣性差。
預(yù)防措施:嚴(yán)格控制基層含水量,確保油漬完全清理干凈;底漆均勻涂刷,防止中涂施工時(shí)局部過(guò)厚(一次厚度不超過(guò)一次) 1mm)。
處理方法:對(duì)于小面積起泡,可以去除起泡位置,打磨后重新粉刷;大型外殼需要在施工前徹底去除涂層,重新處理基層。
偏色和光澤不均勻
原因:材料混合不均勻(例如固化劑比例誤差);涂裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(超過(guò)“重涂窗”),一般情況下, 4-6 小時(shí));施工環(huán)境溫差較大(如太陽(yáng)直射區(qū)和陰影區(qū)的溫差)>5℃)。
預(yù)防措施:配料時(shí)攪拌均勻(攪拌時(shí)間)≥3 分鐘),同一區(qū)域由同一人施工,確保搭接順暢;防止高溫強(qiáng)光或低溫強(qiáng)光(<在10℃)環(huán)境下施工,必要時(shí)搭建遮陽(yáng)篷或采取升溫措施。
處理方法:輕度偏色可通過(guò)油漆罩光調(diào)節(jié)(涂上稀釋后的油漆,用量, 0.1kg/㎡);嚴(yán)重的偏色需要局部重涂,重涂前打磨表面增強(qiáng)附著力。
流掛與橘皮
原因:油漆粘度過(guò)低(例如添加過(guò)多稀釋劑);涂裝速度過(guò)慢,局部積漆;噴頭距離不均勻(噴漆時(shí))或滾筒浸漆過(guò)多(滾涂時(shí))。
預(yù)防措施:稀釋劑用量按說(shuō)明控制(一般不超過(guò)) 5%);滾筒蘸漆后,應(yīng)在料桶邊緣刮掉多余的油漆;噴漆時(shí),保持噴嘴均勻移動(dòng),距離一致。
處理方法:流掛未干燥時(shí),用刮刀抹平;干燥后,需要打磨平整,重新粉刷;橘子皮的現(xiàn)象可以稍微打磨一下,然后涂一層薄薄的面漆來(lái)恢復(fù)。
耐磨性不足
原因:油漆薄厚不足(<50μm);固化劑添加比例不足,導(dǎo)致固化不完全;選用的油漆型號(hào)與使用場(chǎng)景不匹配(例如,一般的裝飾漆用于車(chē)庫(kù)地面)。
預(yù)防措施:確保涂料厚度達(dá)標(biāo),固化劑比例準(zhǔn)確;根據(jù)需要選擇耐磨型號(hào)(如添加金剛砂的環(huán)氧耐磨涂料,耐磨性比普通涂料高2-3 倍)。
處理方法:輕度磨損可涂一層耐磨罩光漆;嚴(yán)重磨損后需重新涂抹面漆,必要時(shí)增加中涂厚度,提高耐磨性。
施工注意事項(xiàng)
環(huán)境控制:施工環(huán)境溫度需在 5-35℃,相對(duì)濕度≤85%,通風(fēng)良好;雨天或即將下雨時(shí)禁止施工,避免基層返潮;夏季高溫時(shí)需避開(kāi)正午時(shí)段,防止材料過(guò)快干燥產(chǎn)生裂紋。
安全防護(hù):施工人員需佩戴防護(hù)手套、口罩、護(hù)目鏡,避免皮膚接觸或吸入漆霧;施工現(xiàn)場(chǎng)禁止明火,配備滅火器(如干粉滅火器),保持通風(fēng),降低溶劑揮發(fā)物濃度。
工具清潔:施工結(jié)束后,立即用專(zhuān)用稀釋劑清洗工具(如滾筒、刷子、噴槍?zhuān)苊獠牧瞎袒蠖氯ぞ?,影響下次使用?
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暫時(shí)沒(méi)有數(shù)據(jù)
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暫時(shí)沒(méi)有數(shù)據(jù)